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火焰钎焊需要掌握的5个小步骤

发布者: 长相有问题 | 发布时间: 2019-10-14 07:44| 查看数: 230| 评论数: 0|帖子模式

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(一)钎焊接头型式的选择

钎焊接头型式有对接、搭接、T型接头、卷边接头及套接等。一般常用的是搭接、套接、T型接头和卷边接头。对接接头的钎焊接头的强度比母材低,只适用于焊接不重要的或低负荷的焊件。但有时必须采用对接型式时,可采取斜对接的型式,以增大接头的接触面积。接触面积大小应根据焊件的厚度及工件条件来确定。


(二)钎焊接头间隙的选择

钎焊接头间隙的大小,与母材和所选用的钎料、钎剂的种类,以及钎焊方法、钎焊温度和钎料的安置方式均有关。在钎焊异种金属接头时,还应考虑到金属膨胀系数的影响。


在一定的范围内,减小钎缝间隙可以提高钎缝的致密性。但钎焊接头间隙过小,将会因钎料填充困难而使致密性下降;如果间隙过大,将会因缝隙毛细管作用减弱而钎料不能填满钎缝,使致密性降低。总之,钎焊接头间隙的大小,对钎缝的致密性和强度有着重要的影响。合适的钎焊接头间隙能使接头得到其最高的强度。常用金属材料钎焊接头的间隙详见下表。





(三)钎料和钎剂的选择



火焰钎焊时,应根据钎焊接头的使用要求和母材的种类来选择合适的钎料和钎剂。选择钎料时主要应考虑钎焊接头的使用温度和强度的要求,同时还应考虑钎焊接头的耐腐蚀性、导电性、导热性、钎料对母材的润湿性、钎料与母材的相互作用等要求。在选择钎剂时不仅应考虑钎焊金属(母材)的种类,而且还应考虑所用钎料的类型和钎焊的方法等。对于常用金属火焰钎焊时所选用的钎料和钎剂详见下表。





(四)焊前清理

钎焊前若焊件清理不干净,在钎缝处存有污物,就会产生钎料填不满钎缝和结合不良等缺陷,使钎焊接头强度下降,因此,在钎焊前必须将焊件清洗干净。焊件表面的油污可用丙酮、酒精、汽油或四氯化碳等有机溶剂清洗。此外,用热的碱溶液清除油污也可以取得良好的效果。如铁、铜镍合金零件可浸入80~90℃的10%的氢氧化钠(NaOH)的水溶液中8~10min或浸入100℃的10%的碳酸钠(Na2CO3)水溶液中8~10min均可达到除油的目的。对小型复杂大批量零件,还可用超声波来清洗。焊件表面的锈斑、氧化物通常用锉刀、砂布、砂轮、喷砂或化学浸蚀等方法清除,用砂布等清理时,必须注意不要使砂粒残留在接合面上。化学浸蚀的方法适用于大批量生产。使用化学浸蚀的方法时要防止焊件表面腐蚀过度,化学浸蚀后应立即进行中和处理,然后在冷水或热水中冲洗干净,并加以干燥。
接合面处理后不得再用手摸,清理后的接头应尽快进行钎焊,以避免焊件在常温下发生氧化。

为保证钎焊接头间隙,对钎焊接头接合面应有合理的表面粗糙度要求,一般应达到Ra6.3以上,如果对接合面的粗糙度要求过低,接头间隙可能过大;如果对接合面的粗糙度要求过高,不仅加工困难,而且会使接头间隙过小。

(五)气焊火焰钎焊操作技术

1.先用轻微碳化焰的外焰加热焊件,焰芯距焊件表面15~20mm,以增大加热面积。
2.当钎焊处被加热到接近钎料熔化温度时,可立即涂上钎剂,并用外焰加热使其熔化。
3.当钎剂熔化后,立即将钎料与被加热到高温的焊件接触,并使其熔化渗入到钎缝的间隙中。当液态钎料流入间隙后,火焰的焰芯与焊件的距离应加大到35~40mm,以防钎料过热。
4.为了增加母材和钎料之间的熔解和扩散能力,应适当提高钎焊温度。但若温度过高,会引起钎焊接头过烧,因此,钎焊温度一般应控制在高于钎料熔点30~40℃为宜。同时还应根据焊件的尺寸大小,适当控制加热持续时间。
5.钎焊后应迅速将钎剂和熔渣清除干净,以防腐蚀。对于钎焊后易出现裂纹的焊件,钎焊后应立即进行保温缓冷或作低温回火处理。


               

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